adl, челябинск, ремонт, шаровых, кранов, специального, исполнения
  • (351) 220-04-44
  • (351) 729-85-90

Общий запрос КИПиА

Ваше сообщение

Общий запрос на насосное оборудование

Ваше сообщение

Общий запрос на пластинчатый теплообенник

Назначение
Тип аппарата
Единицы измерения Греющая среда Нагреваемая среда
Среда тип / состав (1)
Мощность кВт
Расход кг/с
Начальная температура оС
Конечная температура оС
Расход обратной воды системы отопления (для расчета 1-й ступени системы ГВС) м3
Температура оС
Рабочее давление (2) бар
Допускаемые потери напора в ПТО кПа
Максимальная рабочая температура оС
Максимальное рабочее давление (3) бар
Количество теплообменников на указанную мощность (в работе + в резерве) (4) штук
Тип/диаметр соединения Тип / мм
1 - Для паровоздушной смеси укажите долю неконденсирующихся газов;
2 - Избыточное давление;
3 - Избыточное давление;
4 - Укажите количество теплообменников, с учетом резервных.

Сведения о заказчике:

Общий запрос на предохранительный клапан

Рабочая среда
Материал корпуса
Присоединение

Общий запрос на расширительный бак

Система
Перекачиваемая жидкость

Общий запрос на регулирующий клапан

Тип клапана
Среда
Напряжение питания электропривода
Тип управляющего сигнала
Дополнительные опции
Материал корпуса клапана
Седловое уплотнение клапана
Присоединение

Общий запрос на трубопроводная арматура

Основные данные:
Добавить
Наименование Маркировка ДУ РУ Присоединение Раб.среда Кол-во

Общий запрос на электрооборудование

Ремонт шаровых кранов специального исполнения

 

 

Наиболее ответственными этапами  ремонта являются:

1. Восстановление рабочих сферических поверхностей шара-пробки и седел с обеспечением герметичности класса «А» по ГОСТ 9544-2005. Этот этап включает в себя устранение дефектов  и низкотемпературное напыление рабочих поверхностей  с обеспечением твердости под финишную обработку сферических поверхностей шара-пробки и седел.

Такое напыление обеспечивает защиту от эрозии, абразивного и контактно-ударного воздействия в том числе при повышенных температурах. Максимальная рабочая температура до 11000 С. Микротвердость наружного слоя в этом случае составляет 900-1450 HV. Коррозионная стойкость: соляные растворы, щелочи, кислоты, среды с содержанием H2S.

При необходимости может производиться изготовление нового комплекта шара и седел.

2. Изготовление уплотнений из терморасширенного графита для соединений седел и штока с корпусом крана, а также двух половин корпуса с обеспечением термостойкости крана до + 5600С. на воздухе ;  до + 6500С в среде водяного пара. 

3. Изготовление вышедших  из строя деталей крана, включая тарельчатые пружины из нержавеющих сталей, деталей подшипников цапф из компазиционных материалов и др.

4. Испытания кранов после сборки в соответствии с  ГОСТ Р 53672-2009; ГОСТ  21345-2005; ГОСТ 28343-89.

 

      При необходимости могут под заказ проектироваться и изготавливаться шаровые затворы с уплотнением металл по металлу и краны, отвечающие особым требованиям.

 Шар-пробка до ремонтаШар-пробка после ремонта