adl, челябинск, производство, шаровых, кранов
  • (351) 220-04-44
  • (351) 729-85-90

Общий запрос КИПиА

Ваше сообщение

Общий запрос на насосное оборудование

Ваше сообщение

Общий запрос на пластинчатый теплообенник

Назначение
Тип аппарата
Единицы измерения Греющая среда Нагреваемая среда
Среда тип / состав (1)
Мощность кВт
Расход кг/с
Начальная температура оС
Конечная температура оС
Расход обратной воды системы отопления (для расчета 1-й ступени системы ГВС) м3
Температура оС
Рабочее давление (2) бар
Допускаемые потери напора в ПТО кПа
Максимальная рабочая температура оС
Максимальное рабочее давление (3) бар
Количество теплообменников на указанную мощность (в работе + в резерве) (4) штук
Тип/диаметр соединения Тип / мм
1 - Для паровоздушной смеси укажите долю неконденсирующихся газов;
2 - Избыточное давление;
3 - Избыточное давление;
4 - Укажите количество теплообменников, с учетом резервных.

Сведения о заказчике:

Общий запрос на предохранительный клапан

Рабочая среда
Материал корпуса
Присоединение

Общий запрос на расширительный бак

Система
Перекачиваемая жидкость

Общий запрос на регулирующий клапан

Тип клапана
Среда
Напряжение питания электропривода
Тип управляющего сигнала
Дополнительные опции
Материал корпуса клапана
Седловое уплотнение клапана
Присоединение

Общий запрос на трубопроводная арматура

Основные данные:
Добавить
Наименование Маркировка ДУ РУ Присоединение Раб.среда Кол-во

Общий запрос на электрооборудование

Производство шаровых кранов

Производство стальных шаровых кранов БИВАЛ — это более 10 000 кв.м. современных технологий, укомплектованных автоматизированными станками и оборудованием, включая центры гидравлических и пневматических испытаний, механизированной обработки (ЧПУ станки), а также сварочных операций.

Производство стальных шаровых кранов БИВАЛ — полный цикл выпуска кранов до DN 1200 мм. При этом стоит отметить, что практически все основные комплектующие, за исключением шаров, выпускаются на заводе ООО «АДЛ Продакшн», тем самым обеспечивается технологическая цепочка производства, независимость от сторонних поставщиков, а также неизменно высокое и стабильное качество конечного продукта.

Основные операции производства шаровых кранов:

1. Этап заготовок корпусов кранов и патрубков.

Корпус шаровых кранов БИВАЛ выполнен из надежной и устойчивой к износу углеродистой стали Ст.20. Возможно также производство кранов специального хладостойкого исполнения из стали 09Г2С (нижняя температурная граница до -60 °С), что особенно актуально для северных регионов России. Распилка труб осуществляется на автоматизированных лентопильных станках европейского производителя, обладающих высоким быстродействием и отличными показателями по технологической точности.

Полученные заготовки корпусов и патрубков кранов проходят контроль качества на соответствие габаритным размерам и параметрам обработки.

2. Формообразующие операции.

Дробеструйная обработка и обжим заготовок корпусов, патрубков будущих кранов осуществляется на европейских аппаратах, не требующих участия оператора, тем самым гарантируя технологическую точность выполнения операции. Для формообразующих операций используется также парк прессов, позволяющих произвести обжим корпусов кранов любого типоразмера. Пресса имеют высокую скорость работы и точность.

3. Изготовление штоков, колец и других важных внутренних деталей крана.

Станки ЧПУ осуществляют производство штоков, колец и иных мелких, но не менее значимых внутренних деталей стальных шаровых кранов БИВАЛ. В распоряжении комплекса полные автоматы с программно-цифровым управлением, оператор лишь загружает материал в специальные контейнеры и запускает требуемую программу обработки.

По окончанию цикла полученные заготовки в обязательном порядке проходят операционный контроль, выполняемый сотрудниками отдела качества.

4. Сборочные операции.

Сборочные операции — не менее ответственный этап в производстве шаровых кранов. Сборка осуществляется квалифицированным персоналом завода компании, имеющим значительный опыт и стаж работы в нашей компании. Стоит остановиться чуть более подробно на основных комплектующих этого этапа:

  • Шар — один из самых ответственных элементов конструкции — изготовлен из нержавеющей стали. Его поверхность тщательно отполирована: шероховатость не более 0,1 мкм. Столь точная обработка снижает износ кольцевых уплотнений и, как следствие, увеличивает срок эксплуатации крана.
  • Надежная и долговечная работа крана тепловой серии обеспечивается седловым уплотнением из фторопласта с добавлением 20% углерода. Данное уплотнение позволяет крану выдерживать температуру до 200 °С. Для газовой серии кранов используется специальное, комбинированное уплотнение, выполненное из карбонизированного тефлона и нитрила по седлу, и из витона, нитрила и карбонизированного тефлона по штоку.
  • Шаровые краны БИВАЛ имеют класс герметичности «А» благодаря специальным пружинам, которые плотно прижимают седловое уплотнение к шару. Кран не потеряет герметичность даже вследствие естественного износа седловых уплотнений.
  • Силиконовая смазка. Все внутренние детали крана, находящиеся под трением, смазываются специальной силиконовой смазкой.

6. Сварочные операции.

Процесс сварочных операций — один из наиболее ответственных процессов производства шаровых кранов. При выпуске стальных шаровых кранов БИВАЛ используются в основном европейские сварочные аппараты-роботы, практически не требующие участия оператора. Технология сварки и персонал аттестованы в национальном агентстве контроля сварки «НАКС».

Каждый сварной шов крана проходит контроль качества неразрушающими методами: ВИК, ультразвуковой, радиографический. Каждый сварной шов имеет индивидуальные клейма сварщиков.

7. Испытания.

Стальные шаровые краны БИВАЛ имеют класс герметичности «А» в обоих направлениях. Каждый шаровой кран проходит испытания на прочность корпуса и герметичность в соответствии с ГОСТ 9544-2005. Краны газовой серии дополнительно испытываются воздухом на давление, равное рабочему благодаря наличию специальной бронекамеры.

Гидравлические и пневматические испытания кранов до 1200 мм проводятся на специально спроектированных автоматизированных стендах, позволяющих не только исключить «человеческий фактор», но и восстановить историю тестирования всех кранов за определенный период. Стоит также обратить внимание, что тестировочные стенды осуществляют испытания кранов с удлиненными патрубками.

В обязательную программу испытаний входит также проверка работоспособности крана, включая замер усилия открытия-закрытия.

После прохождения приемо-сдаточных испытаний полость кранов обрабатывается ингибитором коррозии, предотвращающим возникновение ржавчины.

8. Индивидуальная маркировка и покраска.

После того, как кран успешно прошел испытания, он отправляется на участок маркировки, где механическим методом на корпус крана наносится основная техническая информация, а также индивидуальный номер. Данный номер заносится в базу компании и при возникновении каких-либо вопросов по качеству или происхождению крана можно будет отследить не только сотрудников, участвовавших в процессе его производства и испытаний, но также поднять историю всех используемых комплектующих.

После маркировки кран отправляется на покраску. Для кранов БИВАЛ систем теплоснабжения и кондиционирования используется специальная краска, максимально снижающая возможность возникновения сколов, царапин в процессе транспортировки, сохраняющая приятный внешний вид крана в течение многих лет.

Для шаровых кранов газовой линейки в изоляции весьма усиленного типа для нанесения покрытия используется отдельный участок, включающий автоматическую покрасочную зону с конвейером, а также дополнительную дробеструйную камеру.

После нанесения изоляционного покрытия краны проходят специальные испытания искробезопасным методом на сплошность покрытия, тесты на прочность, твердость и толщину покрытия.

9. Упаковка.

После того, как кран окрашен, высушен, на него наклеивается специальная этикетка, выполненная из промышленного материала, стойкого к температурным режимам, агрессивным средам, обладающего высокими адгезивными свойствами. Каждый кран на этом этапе получает также индивидуальный паспорт со всеми необходимыми отметками контроля качества и идентификационным номером, а также инструкции по эксплуатации. Патрубки крана закрываются специальными заглушками для предотвращения попадания посторонних материалов в полость крана при транспортировке и хранении.

Краны до DN 200 мм упаковываются дополнительно в стрейч-пленку, а краны больших диаметров закрепляются на отдельных паллетах.

10. Дополнительные гарантии качества.

На предприятии, помимо операционного и выходного контроля, используется «летучий» и технологический виды контроля, позволяющие максимально снизить риски нарушения технологий производства и выпуска некачественной продукции.

Стальные шаровые краны БИВАЛ в соответствии с требованиями действующего законодательства и ТУ регулярно проходят периодические испытания, а также дополнительные тесты, подтверждающие высокое качество и надежность оборудования. В частности, в этом году были проведены специальные испытания на прочность сварных соединений разрушающими методами: испытания на ударный изгиб, разрыв, а также металлографические исследования.

Нам искренне приятно, что результаты данных испытаний лишний раз подтвердили высокий профессионализм выполнения сварочных операций, а также стабильность показателей качества кранов в целом.

Завод по производству шаровых кранов